На 17-ой Генеральной Конференции по Мерам и Весам в 1983 году было принято новое определение метра как расстояния, проходимого лучом света в вакууме за интервал времени 1/299 792 458 долю секунды. Концевые меры длины являются практическим исполнением этой единицы, и в этом качестве широко используются в промышленности. 

Концевые меры длины — составляют набор калибровочных блоков, предназначенных для настройки измерительных инструментов. Они состоят из стержней и пластин различной длины и обычно изготавливаются из стали, керамики или синтетических материалов.

На рисунке 1 представлены виды концевых мер длины.

Порядок измерения. Рекомендации по эксплуатации. Далее рассматриваем работу только с рабочими концевыми мерами длины.

Образцовые концевые меры или меры нулевого класса являются эталонными, ими поверяется точный измерительный инструмент!

Концевые меры имеют две плоские и параллельные измерительные поверхности, выполненные с высокой точностью. Поэтому при их использовании мы советуем вам не брать концевые меры за измерительные поверхности, а также не измерять изделия с грубыми и грязными поверхностями. 

Последовательность работ с набором КМД следующая:

  • очистка блоков от защитной смазки с помощью авиационного бензина. После процедуры меры насухо протираются мягкой тряпкой без ворсинок, и аккуратно укладываются на белый лист А4;
  • две промытые меры совмещаются рабочими поверхностями и, плотно прижимаясь друг к другу, притираются;
  • к концевой мере большего размера притирается следующая по величине;
  • старайтесь составлять набор используя минимальное количество пластин. Это поможет избежать больших зазоров между ними и, как следствие, снизит общую погрешность при измерениях;
  • желательно использовать защитные КМД. Отличить их от остальных блоков в наборе можно характерным скосом, либо маркировкой на них – цифра + буква. Такие концевые меры притираются немаркированной стороной к измерительным сторонам набора;
  • измеряемое изделие прикладывают к концевым мерам;
  • рассчитывают погрешность измерения, учитывая точность концевых мер и возможную погрешность, возникающую при контакте изделия с концевыми мерами;
  • по окончании работы блок следует разобрать, концевые меры протереть тряпкой, смоченной бензином, затем сухой, смазать техническим вазелином и уложить в соответствующие ячейки футляра.

Притирка. Это процесс прилипания плиток КМД друг к другу и, в конечном итоге, их сбор в блоки требуемого размера. Поверхностное натяжение остатков промывочной жидкости и межмолекулярное взаимодействие материала плиток увеличивает силу сжатия.

Притираемостью концевых мер называется свойство их прочно сцепляться между собой при прикладывании измерительными поверхностями одной меры к другой.

Вот некоторые советы по притирке от мастеров ремонтной масерской АО «Завод МетроСтандарт»:

  • притирку следует осуществлять в чистом месте на мягкой поверхности – если мера выскользнет из руки и упадет, то не повредится;
  • сотрите масляную пленку с мер длины мягкой тканью, пропитанной петролейным эфиром. После этой «грубой» чистки поверхности очищаются при помощи косметической щетки, намоченной петролейным эфиром, а затем обдуваются вентилятором;
  • не используйте для очистки спирт или обычный бензин; обычный бензин содержит множество примесей, а в спирте есть компоненты воды, которые могут вызвать коррозию;
  • наиболее подходящими для протирания концевых мер длины являются салфетки из микроволокна;
  • осмотрите очищенные концевые меры длины на предмет ржавчины и царапин;
  • измеряемое изделие прикладывают к концевым мерам;
  • рассчитывают погрешность измерения, учитывая точность концевых мер и возможную погрешность, возникающую при контакте изделия с концевыми мерами;
  • в случае если измерительные поверхности находятся в хорошем состоянии, но все еще трудно осуществлять притирку, можно протереть измерительную поверхность медицинской хлопчатобумажной ватой – ее маслянистые компоненты образуют тонкую пленку, тем самым улучшая схватывание измерительных поверхностей.
На схеме 1 показана притирка концевых мер большой толщины. На схеме 2 – притирка меры большей толщины с тонкой. На схеме 3 – притирка концевых мер небольшой толщины.

Время термической стабилизации. На схема 4 показана степень размерных изменений при обращении со стальной мерой с толщиной 100 мм голыми руками.

Неисправный набор концевых мер длины рекомендуем сдать в ремонт. Ремонтный отдел АО «Завод МестроСтандарт» ремонтирует КМД от 100 до 1000 мм. В процессе ремонта восстанавливаем рабочую плоскостность мер. Отремонтированный набор сдаётся в поверку в ФБУ «Челябинский ЦСМ». Предоставляем гарантию на ремонт.